精密钢管无缝钢管符合标准

厂区占地1000平米，生产线8条，其中30型精密轧机两台、50型加强型精密轧机四台、120型精轧机两台，三辊LD80高精度精轧机两台现以投入生产，可生产型号：外径6mm---219mm，壁厚从1.0mm---32mm之间，（冷拔机组可生产型号外径10-180mm，壁厚1-30mm，现已正式投入生产）主要产品有冷轧精密光亮无缝管，精密钢管，精密无缝钢管，精轧退火无缝管，冷拔精密钢管.材质：20#、45#、35#、10#、16Mn、40Cr、20Cr等、精度在正负5丝、偏壁控制在10-30丝、外表光亮、内壁光洁、广泛用于汽车、摩托车、工程机械车制造、工程锚杆、建筑钢筋套筒、油缸、机械加工等广泛领域，年产优质精密无缝钢管、光亮钢管万吨。
我厂长期本着诚信务实，拼搏实干，开拓创新，积极进取，合作共赢的原则，以优质的服务，灵活的经营模式开拓市场；在广大新老客户的协助支持下，不断发展壮大，已俨然成为山东较大的精密钢管生产厂家。
我厂欢迎全国新老客户到厂参观考察。诚信是企业的生命，您的需要是我们的立业之本！

 

通过密切跟踪原燃料市场价格变化，实施原燃料全过程管控，提高入炉品位，保证铁水质量，为全工序效益创造条件。炼铁系统根据炼钢工序技术参数要求，深入开展铁水质量攻关，实现了铁水低成本优质保供，高炉系统稳定顺行，实现了高产低耗。7月份，吨铁综合成本较目标成本降低25.52元，一级品率99.04%，铁元素消耗环比下降2.1千克，均创今年以来 水平。

7月份，河钢承钢上下围绕“以高炉为中心，以钒定钢，效益 化”的生产组织模式，统筹优化产线资源配置，汽车用钢、高强结构钢、高端冷轧基料以及极薄规格等高端品种钢比例，实现高端品种提档升级，产线盈利水平。

7月份，河钢承钢按照“不忘初心、牢记使命”主题教育“守初心、担使命，找差距、抓落实”的总要求，深入贯彻落实集团重点工作分析推进会精神，坚决执行“以高炉为中心，以钒定钢，效益 化”的生产组织模式，通过优化生产组织，狠抓基础管理和过程控制，主要生产指标全线飘红，铁、钢、材、钒渣等主要产品完成目标任务。全月铁产量完成月目标的100.78%，钢产量完成月目标的100.51%，材产量完成月目标的101.76%，钒渣产量完成月目标的106.09%。均创今年以来 水平。

今年以来，河钢承钢严格执行“以高炉为中心”的生产组织模式，将优化入炉原燃料结构，铁前成本控制力，确保高炉稳定生产作为工作重心。